國內(nèi)首套擁有自主知識產(chǎn)權的大型干煤粉加壓氣化爐通過專家檢驗,于近日正式交付。該套煤氣化爐首次實現(xiàn)了內(nèi)件、外殼同時由我國自主研發(fā)制造,與國外同類氣化爐相比,成本大幅降低,碳轉化率可達99%。
據(jù)了解,這套氣化爐由中國五環(huán)工程公司研發(fā),中國化工集團旗下四川藍星機械有限公司承制,代表了目前我國煤氣化裝備的高端水平,單爐設計日投煤量1300噸,擬在一家河南企業(yè)的煤化工項目中投入運行。
“以前類似產(chǎn)品大都依賴進口,制造難度大,特別是內(nèi)件結構復雜,制造和裝配精度要求極高。”藍星機械公司相關負責人介紹,進口產(chǎn)品存在投資大、生產(chǎn)連續(xù)運轉不暢等缺陷。與國外同類產(chǎn)品相比,國產(chǎn)大型干煤粉加壓氣化爐進行了重大技術創(chuàng)新并獲得多項專利,采用激冷流程,具有煤種適應性廣、煤灰不易粘結、連續(xù)操作穩(wěn)定、投資省等優(yōu)點。他表示,此次國內(nèi)研制出首套擁有自主知識產(chǎn)權的大型干煤粉加壓氣化爐,并應用于生產(chǎn)實際,是我國化工裝備制造領域的一項重大突破。
據(jù)了解,這套氣化爐由中國五環(huán)工程公司研發(fā),中國化工集團旗下四川藍星機械有限公司承制,代表了目前我國煤氣化裝備的高端水平,單爐設計日投煤量1300噸,擬在一家河南企業(yè)的煤化工項目中投入運行。
“以前類似產(chǎn)品大都依賴進口,制造難度大,特別是內(nèi)件結構復雜,制造和裝配精度要求極高。”藍星機械公司相關負責人介紹,進口產(chǎn)品存在投資大、生產(chǎn)連續(xù)運轉不暢等缺陷。與國外同類產(chǎn)品相比,國產(chǎn)大型干煤粉加壓氣化爐進行了重大技術創(chuàng)新并獲得多項專利,采用激冷流程,具有煤種適應性廣、煤灰不易粘結、連續(xù)操作穩(wěn)定、投資省等優(yōu)點。他表示,此次國內(nèi)研制出首套擁有自主知識產(chǎn)權的大型干煤粉加壓氣化爐,并應用于生產(chǎn)實際,是我國化工裝備制造領域的一項重大突破。