為踐行中國煤科天瑪公司“引領(lǐng)煤礦智能化科技 促進(jìn)安全 高效 綠色開采”的使命，解決薄煤層工作面無人化開采采煤機(jī)電纜脫纜、掉纜需要專人看護(hù)的難題，天瑪公司依托集團(tuán)公司科技創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)資金專項(xiàng)項(xiàng)目《1.1m厚堅(jiān)硬煤層超長工作面智能化開采技術(shù)與裝備研究》，積極組織科技攻關(guān)，成功研制了薄煤層采煤機(jī)電纜拖拽系統(tǒng)，并于張家峁煤礦率先應(yīng)用。2020年11月22日，采煤機(jī)電纜拖拽系統(tǒng)完成了安裝，并進(jìn)行了試運(yùn)轉(zhuǎn)，隨著采煤機(jī)緩緩的啟動運(yùn)行，采煤機(jī)牛頭處的電纜一直處于張緊的狀態(tài)，向機(jī)頭方向運(yùn)行時煤機(jī)拖著電纜，向機(jī)尾方向運(yùn)行電纜保持平展運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了拖纜小車在拖動電纜夾的同時與采煤機(jī)同步運(yùn)行，跟隨采煤機(jī)隨時換向，電纜跟隨自由，無需視頻監(jiān)測與人為干預(yù)，自適應(yīng)運(yùn)行，保證電纜最多只有雙層疊加。采煤機(jī)電纜拖拽系統(tǒng)運(yùn)行正常，達(dá)到了預(yù)期效果。

在場的工人們看到運(yùn)行效果后非常興奮，他們相信再也不用安排專人在如此低矮難走的工作面看護(hù)電纜了。張家峁14301工作面電纜拖拽系統(tǒng)的成功應(yīng)用，極大地提高了工作面的自動化程度，降低了工人的勞動強(qiáng)度，為后續(xù)薄煤層的自動化開采打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，為早日實(shí)現(xiàn)煤礦工作面的無人化開采掃清了又一障礙。