自從1889年德國(guó)工程師本生發(fā)明了引射型大氣式燃燒方法后，燃?xì)庖淇諝獾囊湫痛髿馐饺紵O(shè)備被世界各地廣泛使用，并且延續(xù)至今。但是，燃?xì)庖洳糠挚諝獾拇髿馐饺紵O(shè)備，其存在的問(wèn)題是熱強(qiáng)度小、熱效率低、煙氣中有害物含量高、燃燒設(shè)備體積比較大。大氣式燃燒設(shè)備方法的關(guān)鍵缺點(diǎn)，主要是沒(méi)有把燃燒所需要的空氣全部預(yù)先混入燃?xì)?，為此燃燒時(shí)出現(xiàn)了內(nèi)外兩個(gè)火焰，給NOx造成了產(chǎn)生條件，當(dāng)然有很多方法可控制NOx的產(chǎn)生條件，降低燃燒產(chǎn)物中NOx含量。但是處理不當(dāng)又會(huì)促成CO生成條件，使燃燒產(chǎn)物中CO含量增加。除此以外，由于此種燃燒方法需要二次空氣，設(shè)計(jì)燃燒設(shè)備時(shí)必須要考慮二次空氣的進(jìn)口，這樣就需要較大的燃燒室，很難減小燃燒設(shè)備的體積。另外大氣式火焰尖接觸冷表面后會(huì)產(chǎn)生大量CO，若火焰不靠近被加熱的冷表面，又會(huì)減小傳熱系數(shù)，加大熱量損失，降低了設(shè)備熱效率，浪費(fèi)燃?xì)?，為此要求具有足夠的爐膛高度，此種燃燒方法的火焰又較長(zhǎng)，這就再一次加大了燃燒設(shè)備的體積。例如采用大氣式燃燒的熱水器就需要較高的爐膛并且還要考慮二次進(jìn)風(fēng)口。
由于科技的進(jìn)步，生產(chǎn)的發(fā)展，要求改進(jìn)傳統(tǒng)的燃?xì)庖淇諝獾拇髿馐饺紵O(shè)備，為此全預(yù)混空氣的燃燒設(shè)備就提到日程上來(lái)了。
全預(yù)混空氣燃燒方法的特點(diǎn)
全預(yù)混空氣燃燒方法要求燃?xì)馀c燃燒所需的空氣在燃燒前充分混和，與大氣式燃燒相比，有如下特點(diǎn) ：
1． 燃燒產(chǎn)物中CO與NOx都較少。
2． 面積熱強(qiáng)度與容積熱強(qiáng)度都較高。
3． 不需要二次空氣進(jìn)風(fēng)口，減少爐膛的面積與體積。
4．燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。
5．燃燒表面可以接近熱交換器，可提高熱交換系數(shù)。
6．在相同的負(fù)荷與熱效率的條件下，燃燒設(shè)備體積小于其他燃燒方法；
在相同的負(fù)荷與燃燒設(shè)備體積的條件下熱效率高于其他燃燒方法；
在燃?xì)饪諝獗壤y的作用下，可以使燃燒設(shè)備在不同的負(fù)荷的條件下都保持較高的熱效率，故燃燒設(shè)備的年效率高于其他燃燒方法。
全予混空氣燃燒方法需要的關(guān)鍵設(shè)備
全予混燃燒方法需要兩個(gè)關(guān)鍵設(shè)備：一為燃?xì)饪諝獗壤y；一為穩(wěn)焰載體。
全予混燃燒的穩(wěn)焰載體：全予混燃燒的燃燒速度快，容易回火也容易離焰。因此需要特殊 的穩(wěn)焰載體。最普通的穩(wěn)焰載體是多孔陶瓷板和雙金屬網(wǎng)。但是這兩種穩(wěn)焰載體均屬維持表面溫度為850攝氏度的表面燃燒。因此其面積熱強(qiáng)度不高，滿足不了目前高強(qiáng)度的燃燒。20世紀(jì)末國(guó)外已經(jīng)推出各種條縫形、板形、密集小孔型的穩(wěn)焰載體，此外還有碳纖維等穩(wěn)焰載體。
燃?xì)饪諝獗壤y：燃?xì)饪諝獗壤y的功能是保證燃?xì)饬颗c空氣量保持合適的比例，并且要求在任何負(fù)荷下此比例穩(wěn)定不變。這種比例閥可以購(gòu)買國(guó)外產(chǎn)品也可以根據(jù)引射器及調(diào)壓器的原理自行設(shè)計(jì)。引射器是燃?xì)饪諝獗壤髦斜容^好的一種形式。燃?xì)庖淇諝獾囊淦鲗?duì)于大氣式燃燒無(wú)疑地是一種既簡(jiǎn)單又節(jié)能的方案，因?yàn)樗浞掷昧溯斔腿細(xì)獾氖Ｓ鄩毫?灶前額定壓力)，并且此剩余壓力能滿足大氣式燃燒的要求。但是對(duì)于全予混空氣燃燒方法，要求把燃燒需要的空氣全部予混，其液化石油氣的引射比高達(dá)1：30，天然氣的引射比也需要1：10。如此高的引射比靠燃?xì)獾脑钋皦毫κ呛茈y達(dá)到的。解決的辦法是采用空氣引射燃?xì)?。為了保證燃?xì)馀c空氣的比例不受負(fù)荷變化影響，需要一個(gè)調(diào)壓器配合。
空氣引射燃?xì)馊A(yù)混燃燒設(shè)備
空氣引射燃?xì)馊杌烊紵O(shè)備示意圖
由于科技的進(jìn)步，生產(chǎn)的發(fā)展，要求改進(jìn)傳統(tǒng)的燃?xì)庖淇諝獾拇髿馐饺紵O(shè)備，為此全預(yù)混空氣的燃燒設(shè)備就提到日程上來(lái)了。
全預(yù)混空氣燃燒方法的特點(diǎn)
全預(yù)混空氣燃燒方法要求燃?xì)馀c燃燒所需的空氣在燃燒前充分混和，與大氣式燃燒相比，有如下特點(diǎn) ：
1． 燃燒產(chǎn)物中CO與NOx都較少。
2． 面積熱強(qiáng)度與容積熱強(qiáng)度都較高。
3． 不需要二次空氣進(jìn)風(fēng)口，減少爐膛的面積與體積。
4．燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。
5．燃燒表面可以接近熱交換器，可提高熱交換系數(shù)。
6．在相同的負(fù)荷與熱效率的條件下，燃燒設(shè)備體積小于其他燃燒方法；
在相同的負(fù)荷與燃燒設(shè)備體積的條件下熱效率高于其他燃燒方法；
在燃?xì)饪諝獗壤y的作用下，可以使燃燒設(shè)備在不同的負(fù)荷的條件下都保持較高的熱效率，故燃燒設(shè)備的年效率高于其他燃燒方法。
全予混空氣燃燒方法需要的關(guān)鍵設(shè)備
全予混燃燒方法需要兩個(gè)關(guān)鍵設(shè)備：一為燃?xì)饪諝獗壤y；一為穩(wěn)焰載體。
全予混燃燒的穩(wěn)焰載體：全予混燃燒的燃燒速度快，容易回火也容易離焰。因此需要特殊 的穩(wěn)焰載體。最普通的穩(wěn)焰載體是多孔陶瓷板和雙金屬網(wǎng)。但是這兩種穩(wěn)焰載體均屬維持表面溫度為850攝氏度的表面燃燒。因此其面積熱強(qiáng)度不高，滿足不了目前高強(qiáng)度的燃燒。20世紀(jì)末國(guó)外已經(jīng)推出各種條縫形、板形、密集小孔型的穩(wěn)焰載體，此外還有碳纖維等穩(wěn)焰載體。
燃?xì)饪諝獗壤y：燃?xì)饪諝獗壤y的功能是保證燃?xì)饬颗c空氣量保持合適的比例，并且要求在任何負(fù)荷下此比例穩(wěn)定不變。這種比例閥可以購(gòu)買國(guó)外產(chǎn)品也可以根據(jù)引射器及調(diào)壓器的原理自行設(shè)計(jì)。引射器是燃?xì)饪諝獗壤髦斜容^好的一種形式。燃?xì)庖淇諝獾囊淦鲗?duì)于大氣式燃燒無(wú)疑地是一種既簡(jiǎn)單又節(jié)能的方案，因?yàn)樗浞掷昧溯斔腿細(xì)獾氖Ｓ鄩毫?灶前額定壓力)，并且此剩余壓力能滿足大氣式燃燒的要求。但是對(duì)于全予混空氣燃燒方法，要求把燃燒需要的空氣全部予混，其液化石油氣的引射比高達(dá)1：30，天然氣的引射比也需要1：10。如此高的引射比靠燃?xì)獾脑钋皦毫κ呛茈y達(dá)到的。解決的辦法是采用空氣引射燃?xì)?。為了保證燃?xì)馀c空氣的比例不受負(fù)荷變化影響，需要一個(gè)調(diào)壓器配合。
空氣引射燃?xì)馊A(yù)混燃燒設(shè)備
空氣引射燃?xì)馊杌烊紵O(shè)備示意圖
