繼獲評2018年度中國煤炭工業(yè)協(xié)會科學技術(shù)特等獎的“晉華爐”后，中國劣質(zhì)煤大型氣化技術(shù)再獲突破，山西陽煤集團近日成功制造出世界首臺R-GAS煤氣化爐（緊湊型煤氣化爐），爐內(nèi)溫度從1600℃升高至2500℃。

　　陽煤集團總經(jīng)濟師馮志武說，R-GAS氣化爐采用美國燃氣技術(shù)研究院技術(shù)，借鑒航天領域噴射器的設計經(jīng)驗，氣化區(qū)域最高溫度可達2500℃，可氣化高灰熔點劣質(zhì)煤等原料，有望從根本上解決山西省乃至全國高灰熔點煤炭直接氣化的難題。

　　中國是產(chǎn)煤大國，但煤炭儲量中高硫、高灰、高灰熔點的“三高”劣質(zhì)煤比例較高。僅山西省的2800多億噸煤炭儲量中，“三高”煤占比約三分之一。

　　現(xiàn)代煤化工大多以潔凈煤氣化為前提，煤氣化的核心就是氣化爐。過去，由于技術(shù)限制，許多中國煤化工企業(yè)不得不花費巨資引進德國、美國、荷蘭等國的氣化技術(shù)和裝置。然而，面對“三高”劣質(zhì)煤，進口設備常常“水土不服”。

　　自2001年起，陽煤集團就與清華大學聯(lián)合研發(fā)劣質(zhì)煤氣化爐，先后推出4代“晉華爐”，爐內(nèi)氣化區(qū)域溫度在1600℃左右，形成了較為成熟的大規(guī)模水煤漿氣化成套技術(shù)，初步破解了劣質(zhì)煤氣化難題，到2018年底累計簽約62臺套。

　　馮志武說，與“晉華爐”相比，新研制的R-GAS煤氣化爐采用緊湊型粉煤加壓氣化技術(shù)，將進一步提升資源利用率。經(jīng)測算，采用該技術(shù)后，山西地區(qū)合成氨、尿素、甲醇等生產(chǎn)原料成本有望降低一半。