創(chuàng)意無極限，儀表大發(fā)明。今天為大家介紹一項(xiàng)國家發(fā)明授權(quán)專利——
燃?xì)獗碛?jì)量信號(hào)采集裝置
。該專利由浙江威星智能儀表股份有限公司申請(qǐng)，并于2018年6月26日獲得授權(quán)公告。
內(nèi)容說明
本實(shí)用新型屬于燃?xì)獗碛?jì)量技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燃?xì)獗碛?jì)量信號(hào)采集裝置。
發(fā)明背景
市面上現(xiàn)有的燃?xì)獗硇盘?hào)采集裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示，上霍爾組件A及下霍爾組件B為電子器件部分，計(jì)數(shù)器字輪加裝磁鋼C。當(dāng)字輪轉(zhuǎn)一圈時(shí)，上霍爾組件及下霍爾組件各與磁鋼吸合一次，獲得該信息即采集信號(hào)成功。現(xiàn)有計(jì)量信號(hào)采集裝置的磁鋼安裝較準(zhǔn)麻煩，安裝在字輪上，安裝要求精度較高、不易操作。且上下霍爾組件安裝位置要求高，電子器件必須保證與磁鋼相對(duì)位置一致，有偏差將導(dǎo)致信號(hào)采集不到。加裝上下霍爾組件人工成本及物料成本較高。因此將磁鋼安裝在外部齒輪上，同時(shí)將上下霍爾組件取消，將霍爾器件貼片在主控板上，從物料成本和人工操作成本上有了很大的節(jié)省。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種燃?xì)獗碛?jì)量信號(hào)采集裝置。
本實(shí)用新型包括機(jī)械計(jì)數(shù)器、取樣齒輪、過渡齒輪、信號(hào)輸出齒輪和主控板。所述的機(jī)械計(jì)數(shù)器內(nèi)右側(cè)設(shè)置有首字輪。機(jī)械計(jì)數(shù)器的框架后面設(shè)置有取樣字輪，機(jī)械計(jì)數(shù)器的框架右下角靠框架后面設(shè)置有過渡齒輪。機(jī)械計(jì)數(shù)器的框架后方設(shè)置有信號(hào)輸入齒輪組的信號(hào)輸入齒輪。取樣字輪與信號(hào)輸入齒輪嚙合，且取樣字輪同時(shí)和首字輪與過渡齒輪嚙合。過渡齒輪的下方設(shè)置有信號(hào)輸出齒輪，過渡齒輪與信號(hào)輸出齒輪嚙合。主控板固定設(shè)置在機(jī)械計(jì)數(shù)器下方，主控板的上邊與主控板機(jī)械計(jì)數(shù)器下底面平行，主控板的右上角設(shè)置在信號(hào)輸出齒輪的前方，與信號(hào)輸出齒輪端面平行。主控板右上角設(shè)置有一對(duì)霍爾傳感器，信號(hào)輸出齒輪上對(duì)應(yīng)霍爾傳感器位置設(shè)置有磁鋼。
圖為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖
所述的機(jī)械計(jì)數(shù)器首字輪右側(cè)盤面均勻設(shè)置有齒。所述的機(jī)械計(jì)數(shù)器的框架后面設(shè)置有取樣字輪安裝槽，取樣齒輪設(shè)置在取樣字輪安裝槽內(nèi)。所述的機(jī)械計(jì)數(shù)器的框架右下角靠框架后面設(shè)置有過渡齒輪安裝平臺(tái)，過渡齒輪和信號(hào)輸出齒輪安裝在過渡齒輪安裝平臺(tái)前面。
所述的信號(hào)輸入齒輪與取樣字輪為齒數(shù)不同的前小后大的兩層塔輪，取樣字輪直徑小的塔輪同時(shí)與首字輪右側(cè)的齒和過渡齒輪嚙合，取樣字輪直徑大的塔輪與信號(hào)輸入齒輪組的信號(hào)輸入齒輪直徑小的塔輪嚙合。
所述的信號(hào)輸出齒輪上固定設(shè)置有磁鋼倉，磁鋼設(shè)置在磁鋼倉內(nèi)。磁鋼倉包括安裝腔和固定塊，安裝腔是截面為不完整圓環(huán)的中空柱狀結(jié)構(gòu)，圓柱形磁鋼設(shè)置在安裝腔內(nèi)。固定塊設(shè)置在安裝腔的缺失面，固定塊的頂部設(shè)置有凸起。
所述的主控板為中間帶有顯示屏的片狀電路板。所述的兩個(gè)霍爾傳感器以信號(hào)輸出齒輪中軸線對(duì)稱分布。本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)的取信觀念，首先解決了原有計(jì)量信號(hào)采集裝置磁鋼安裝困難問題。也解決了原有計(jì)量信號(hào)采集裝置上下霍爾安裝不一致性及采集信號(hào)不穩(wěn)定的情況。該款計(jì)量信號(hào)采集裝置，通過齒輪引出。其采集信號(hào)原理不變，當(dāng)字輪轉(zhuǎn)一圈時(shí)，安裝磁鋼的齒輪同時(shí)也轉(zhuǎn)動(dòng)一圈。所以計(jì)量不受任何影響更穩(wěn)定、也消除了因人工操作的原因?qū)е碌牟杉盘?hào)不良的問題。同時(shí)設(shè)置有兩個(gè)霍爾傳感器，磁鋼必須經(jīng)過兩個(gè)傳感器主控板才計(jì)數(shù)，避免了磁鋼與其中一個(gè)傳感器相對(duì)時(shí)會(huì)出現(xiàn)的計(jì)數(shù)誤差，使得計(jì)數(shù)更加精準(zhǔn)。物料成本和人工操作成本均較低。
