庫車地區(qū)是天然氣的富集區(qū)，也是世界級難題的集結(jié)帶，山前普遍面臨巨厚礫石層、超高壓鹽水層、低孔低滲等諸多難題。山前超深埋藏的致密砂巖微裂縫儲層就形如壓實擠死的海綿，屬于茶壺里的餃子，倒不出來。
為提高單井產(chǎn)能，實現(xiàn)高效開發(fā)，塔里木油田緊盯“新井平均單井日產(chǎn)50萬立方米以上”目標，在吸收國內(nèi)外先進技術(shù)和經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，積極集成創(chuàng)新超深井測試、儲層改造等工藝技術(shù)，逐步探索出適用于庫車的酸化壓裂儲層改造技術(shù)，規(guī)模應(yīng)用大型深層酸化壓裂技術(shù)，加快科技成果向生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)變，助力儲量產(chǎn)量增長和效益提升。
國內(nèi)地層常規(guī)測試技術(shù)，只能滿足壓力105兆帕、170攝氏度以內(nèi)的測試需求。但隨著勘探開發(fā)向深層進軍，庫車山前超高溫深井日益增多，給地層測試工具、工藝帶來巨大挑戰(zhàn)。
為應(yīng)對超高溫深井技術(shù)挑戰(zhàn)，塔里木油田持續(xù)攻關(guān)，創(chuàng)新形成以3套耐高溫200攝氏度的高密度試油泥漿、“五閥一封”為代表的適用于7000米級超深井的測試技術(shù)，探索了8000米級超深井的試油測試技術(shù)，圓滿完成克深2、克深8等一大批6000米以上超深超高壓氣井的測試作業(yè)，成功錄取各項溫度壓力資料，為氣藏勘探發(fā)現(xiàn)、評價以及儲量任務(wù)的按期完成提供了有力的工程技術(shù)支撐。其中，克深902井測試井段底界達7870米，實測地層溫度181.6攝氏度，刷新山前氣井測試地層溫度最高紀錄。
壓裂被稱為打通油氣通道的“臨門一腳”。以往的籠統(tǒng)壓裂是對好產(chǎn)層和差產(chǎn)層一刀切，使效益含金量大打折扣，單井平均日產(chǎn)天然氣20萬至30萬立方米，遠達不到高效開發(fā)的目標。
儲層改造技術(shù)升級打通儲層的綠色通道。2005年以來，塔里木油田在借鑒國內(nèi)外先進技術(shù)和經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，逐步探索形成了纖維轉(zhuǎn)向體積壓裂及縫網(wǎng)體積酸壓裂兩項提產(chǎn)主體技術(shù)，效果顯著。數(shù)據(jù)顯示，山前井試油無阻流量較改造前最高提升近6倍，單井平均產(chǎn)能是初產(chǎn)的6倍以上?？松?區(qū)塊經(jīng)過改造后，平均無阻流量達到300萬立方米，單井井口測試產(chǎn)量達到100萬立方米，實現(xiàn)了“地質(zhì)成功率、產(chǎn)能到位率和高效井比例”3個百分之百。 來源：中國石油新聞中心
