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我國自主產(chǎn)權煤制天然氣技術獲大突破

字體: 放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-12-29  瀏覽次數(shù):844

我國具有完全自主知識產(chǎn)權的煤制天然氣甲烷化技術獲重大突破,達到世界領先水平。12月25日,由西南化工研究設計院有限公司和中海油氣電集團合作研發(fā)的煤制天然氣甲烷化中試技術,在北京通過中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的成果鑒定。專家表示,該技術已可工業(yè)化,對我國能源結構優(yōu)化、煤炭高效清潔利用、改善大氣環(huán)境和促進煤化工產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展具有重要意義。

據(jù)介紹,截至11月底,我國已開車和在建的4套煤制天然氣項目全部引進國外甲烷化技術。煤制天然氣技術的國產(chǎn)化迫在眉捷。中國石化聯(lián)合會副秘書長胡遷林提出,應通過政府、企業(yè)、金融界的共同努力,盡早實現(xiàn)該技術成果產(chǎn)業(yè)化,高效清潔利用煤炭資源,緩解煤炭產(chǎn)能過剩局面,增加天然氣供應,為建設生態(tài)文明的美麗中國提供技術支撐。

專家介紹,該技術具有三大優(yōu)勢:一是低循環(huán)比甲烷化工藝,循環(huán)比較國內(nèi)外同類工藝低20%~50%,減少單位產(chǎn)品能耗,降低設備投資;二是高性能甲烷化催化劑,催化劑起活溫度低,副反應少,耐熱溫度高,抗積碳性強,穩(wěn)定性好;三是采用該技術可生產(chǎn)高質量低成本的合成天然氣。

該技術的考核結果顯示:一氧化碳和二氧化碳總轉化率大于98.5%,甲烷化選擇性大于99.9%;產(chǎn)品氣甲烷含量大于97%,二氧化碳濃度小于1.0%,氫氣濃度小于2%。

據(jù)了解,在西南院小試研究基礎上,2009年西南院和中海油氣電集團聯(lián)合開展煤制天然氣甲烷化工藝技術及催化劑的攻關,完成了350m3/h煤制天然氣甲烷化模試;開展了目前國內(nèi)規(guī)模最大的2000m3/h煤制天然氣甲烷化全流程1200小時中試試驗,通過了72小時滿負荷連續(xù)運行考核;完成了4000小時甲烷化催化劑壽命試驗,建成了催化劑工業(yè)生產(chǎn)裝置,以工業(yè)原料生產(chǎn)出了合格的催化劑產(chǎn)品。目前,甲烷化技術已申請發(fā)明專利27項,獲得授權12項。

 
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