中國石化新聞網(wǎng)訊(記者黃敏清 通訊員劉忠明)2月25日上午9時30分,廣州石化6.5萬噸/年制氫裝置成功引入天然氣代替石腦油和干氣作原料;10時30分,天然氣壓縮機一次開車成功,并順利產(chǎn)出合格氫氣。
自廣州石化柴油加氫改質裝置建成投產(chǎn)后,需要大量使用石腦油作制氫原料,由于石腦油價格高,造成制氫成本高。與石腦油相比,天然氣作制氫原料存在價格優(yōu)勢,所以引入天然氣后,廣州石化便將天然氣作制氫原料項目納入重要議事日程。
天然氣作制氫原料項目主體工程位于6.5萬噸/年制氫裝置,利用拆除預脫硫系統(tǒng)后的場地進行建設,主要設備有2臺大型天然氣氣壓縮機及附屬設備。該工程項目總投資5500多萬元,并于2013年3月正式動工建設。施工期間,施工和管理人員通力協(xié)作,克服了“雙邊工程”的種種難題,開工期間,技術和操作人員精心操作,實現(xiàn)了項目安全、環(huán)保一次開車成功。
天然氣作制氫原料,每年可降低生產(chǎn)成本約6000萬元,經(jīng)濟效益非常明顯。
自廣州石化柴油加氫改質裝置建成投產(chǎn)后,需要大量使用石腦油作制氫原料,由于石腦油價格高,造成制氫成本高。與石腦油相比,天然氣作制氫原料存在價格優(yōu)勢,所以引入天然氣后,廣州石化便將天然氣作制氫原料項目納入重要議事日程。
天然氣作制氫原料項目主體工程位于6.5萬噸/年制氫裝置,利用拆除預脫硫系統(tǒng)后的場地進行建設,主要設備有2臺大型天然氣氣壓縮機及附屬設備。該工程項目總投資5500多萬元,并于2013年3月正式動工建設。施工期間,施工和管理人員通力協(xié)作,克服了“雙邊工程”的種種難題,開工期間,技術和操作人員精心操作,實現(xiàn)了項目安全、環(huán)保一次開車成功。
天然氣作制氫原料,每年可降低生產(chǎn)成本約6000萬元,經(jīng)濟效益非常明顯。